فوم کامپوزیت تخصصی

مواد دمنده شیمیایی:اینها ترکیباتی هستند که در شرایط پردازش خاص تجزیه می شوند یا واکنش نشان می دهند و گازی (مانند نیتروژن یا دی اکسید کربن) در ماتریس پلیمری برای ایجاد کف آزاد می کنند. نمونه هایی از عوامل دمنده شیمیایی عبارتند از آزودی کربنامید، بی کربنات سدیم و مشتقات اسید سیتریک.

تثبیت کننده های کف:اینها مواد افزودنی یا سورفکتانت‌هایی هستند که به کنترل اندازه، توزیع و پایداری حباب‌های گازی که در طی فرآیند کف‌سازی ایجاد می‌شوند، کمک می‌کنند. تثبیت کننده های فوم از ادغام یا فروپاشی حباب جلوگیری می کند و کف کردن یکنواخت و خواص مطلوب را در محصول نهایی تضمین می کند. تثبیت کننده های کف رایج شامل مشتقات اسیدهای چرب، ترکیبات مبتنی بر سیلیکون و سورفکتانت های پلیمری است.

عوامل هسته زا:اینها ترکیباتی هستند که تشکیل و رشد حباب های گاز را در ماتریس پلیمری افزایش می دهند و کارایی کف کردن را افزایش می دهند و ساختار سلولی را کنترل می کنند. عوامل هسته زا به عنوان ذرات "دانه" برای تشکیل حباب عمل می کنند و می توانند به دستیابی به اندازه سلول های ظریف تر و یکنواخت تر در فوم کمک کنند. نمونه‌هایی از عوامل هسته‌زا عبارتند از نمک‌های معدنی، تالک و میکروسفرها.

وسایل کمکی پردازش:اینها افزودنی هایی هستند که به پردازش مواد فوم شده، بهبود خواص جریان، پایداری مذاب و فرآیند پذیری آن کمک می کنند. کمک های پردازش ممکن است شامل روان کننده ها، نرم کننده ها، پخش کننده ها یا اصلاح کننده های ویسکوزیته باشد که به بهینه سازی شرایط پردازش و افزایش کیفیت کف کمک می کند. نمونه هایی از کمک های پردازش شامل استرهای اسید چرب، استئارات فلزی و پلی اتیلن گلیکول ها می باشد.

پرکننده ها و تقویت کننده ها:در برخی موارد، عوامل کف‌ساز کامپوزیتی مخصوص ممکن است حاوی پرکننده‌ها یا تقویت‌کننده‌هایی برای افزایش خواص مکانیکی، پایداری حرارتی یا خواص بازدارنده مواد فوم‌شده باشند. پرکننده هایی مانند کربنات کلسیم، تالک یا الیاف شیشه را می توان برای اصلاح خواص کف و ویژگی های عملکرد ترکیب کرد.

مواد فوم کامپوزیتی تخصصی را می توان برای مقاومت در برابر کاربردهای با دمای بالا مهندسی کرد، مشروط بر اینکه با مواد مقاوم در برابر حرارت فرموله شده و برای تحمل دماهای بالا بدون تخریب طراحی شده باشند. این عوامل کف ساز به طور خاص برای برآوردن الزامات پایداری حرارتی در شرایط پردازش در دمای بالا طراحی شده اند و آنها را برای کاربردهایی که قرار گرفتن در معرض گرما نگران کننده است مناسب می کند. استفاده از مواد کف کننده کامپوزیت تخصصی در کاربردهای با دمای بالا چندین مزیت را ارائه می دهد. اولاً، آنها می توانند تولید مواد کامپوزیتی سبک، بادوام و با کارایی بالا با خواص عایق حرارتی پیشرفته را تسهیل کنند و آنها را برای کاربردهایی مانند پانل های عایق حرارتی، اجزای خودرو، سازه های هوافضا و عایق های صنعتی ایده آل کنند.

علاوه بر این، عوامل کف کننده کامپوزیت تخصصی را می توان برای دستیابی به تراکم فوم خاص، ساختار سلولی و خواص مکانیکی مورد نیاز برای کاربردهای در دمای بالا سفارشی کرد. با تنظیم پارامترهای فرمولاسیون و شرایط پردازش، تولیدکنندگان می توانند مواد فوم دار تولید کنند که الزامات عملکرد سختگیرانه صنایع مختلف را حتی در شرایط دمایی شدید برآورده می کند. عوامل کف کننده کامپوزیت تخصصی می توانند پایداری حرارتی و مقاومت در برابر آتش مواد کامپوزیت را افزایش دهند و محافظت بیشتری در برابر آسیب های ناشی از گرما و خطرات آتش سوزی ایجاد کنند. این آنها را برای کاربردهایی که ایمنی در برابر آتش و عایق حرارتی ملاحظات حیاتی هستند، مانند ساخت و ساز ساختمان، حمل و نقل و الکترونیک ارزشمند می کند.

از سال 2003، شرکت ما در تحقیق و توسعه، تولید و فروش افزودنی های پلاستیکی (تثبیت کننده روی کلسیم سازگار با محیط زیست پی وی سی، روان کننده مخصوص پلاستیک، عامل کف کننده ویژه) تخصص دارد. کارخانه های خود ساخته Anhui Koery New Materials Co., Ltd (منطقه توسعه اقتصادی، شهرستان Susong، استان آنهویی، چین) و Anhui Guangyu New Material Technology Co., Ltd (پارک صنعتی پلیمر، شهر Zhangbaling، شهر Mingguang، استان آنهویی، چین ) دارای کل سرمایه ثبت شده 25 میلیون یوان است که مساحت 50 مو را پوشش می دهد. و دارای خطوط تولید افزودنی پلاستیک بالغ و پشتیبانی از تجهیزات تحقیق و توسعه است و ظرفیت تولید سالانه انواع افزودنی های پلاستیکی به 40000 تن می رسد.