روان کننده های پلاستیکی نقش مهمی در پردازش و عملکرد پلاستیک ها به ویژه در هنگام حضور پرکننده ها ایفا می کنند. من به عنوان یک تامین کننده روان کننده پلاستیکی ، دست اول شاهد بوده ام که چگونه این مواد افزودنی می تواند خواص مواد پلاستیکی را با پرکننده ها به میزان قابل توجهی افزایش دهد. در این وبلاگ ، با حضور پرکننده ها در پلاستیک ، به مکانیسم های کار روان کننده های پلاستیکی می پردازم.
نقش پرکننده ها در پلاستیک
پرکننده ها معمولاً به دلایل مختلف به پلاستیک اضافه می شوند. اولا ، آنها می توانند هزینه محصول نهایی را کاهش دهند. بسیاری از پرکننده ها ، مانند کربنات کلسیم ، تالک و آرد چوب ، در مقایسه با پلیمرهای پایه نسبتاً ارزان هستند. با ترکیب پرکننده ها ، تولید کنندگان می توانند ضمن دستیابی به حجم مورد نظر محصول پلاستیکی ، کمتر از پلیمر پرهزینه تر استفاده کنند.
ثانیا ، پرکننده ها می توانند خاصیت بدنی پلاستیک را بهبود بخشند. به عنوان مثال ، اضافه کردن الیاف شیشه ای می تواند قدرت مکانیکی و سفتی پلاستیک را تقویت کند. آرد چوب می تواند به محصولات پلاستیکی ظاهری و احساس طبیعی تری بدهد و اغلب در کامپوزیت های پلاستیکی چوب (WPC) استفاده می شود. با این حال ، افزودن پرکننده ها همچنین چالش هایی را برای پردازش پلاستیک به وجود می آورد. پرکننده ها می توانند ویسکوزیته ذوب پلاستیکی را افزایش داده و پردازش آن را دشوارتر می کنند. آنها همچنین به دلیل ماهیت ساینده خود می توانند باعث سایش و پارگی تجهیزات پردازش شوند. اینجاست که روان کننده های پلاستیکی به بازی می روند.
روان کننده های پلاستیکی چگونه کار می کنند
روانکاری داخلی
روان کننده های داخلی برای کاهش اصطکاک داخلی در ذوب پلاستیک طراحی شده اند. هنگامی که پرکننده ها حضور دارند ، آنها تمایل به جمع شدن و تعامل با یکدیگر دارند و ویسکوزیته مذاب را افزایش می دهند. روان کننده های داخلی با قرار دادن خود بین زنجیره های پلیمری و ذرات پرکننده کار می کنند. آنها یک انتهای قطبی دارند که می تواند با سطح پرکننده و یک انتهای غیر قطبی که با ماتریس پلیمر سازگار است ، در تعامل باشد.
به عنوان مثال ، استرهای الکل چرب اسید باینری ، که می توانید در مورد آن اطلاعات بیشتری کسب کنیدهیدروکسیل باینری اسید چرب استر استر، روان کننده های داخلی مؤثر هستند. این استرها می توانند یک لایه نازک روی سطح ذرات پرکننده تشکیل دهند و اصطکاک بین پرکننده و زنجیرهای پلیمر را کاهش دهند. این امر به زنجیرهای پلیمری اجازه می دهد تا راحت تر از یکدیگر و ذرات پرکننده عبور کنند و از این طریق ویسکوزیته مذاب را کاهش دهند. در نتیجه ، ذوب پلاستیکی می تواند در حین پردازش هموار تر جریان یابد و پردازش پلاستیک پر شده را بهبود بخشد.
روغن کاری خارجی
روان کننده های خارجی بر روی رابط بین ذوب پلاستیکی و تجهیزات پردازش عمل می کنند. پرکننده ها می توانند باعث افزایش چسبندگی بین ذوب پلاستیکی و سطح تجهیزات شوند و منجر به مشکلاتی مانند چسبیدن و پایان سطح ضعیف شود. روان کننده های خارجی یک فیلم روان کننده را روی سطح تجهیزات تشکیل می دهند و اصطکاک و چسبندگی بین ذوب پلاستیکی و تجهیزات را کاهش می دهند.
این امر به ویژه در فرآیندهای مانند اکستروژن و قالب تزریق بسیار مهم است. در اکستروژن ، جریان صاف ذوب پلاستیکی از طریق قالب برای تولید محصولات با ابعاد ثابت ضروری است. روان کننده های خارجی اطمینان حاصل می کنند که ذوب پلاستیکی می تواند بدون چسبیدن از قالب خارج شود و در نتیجه سطح با کیفیت بهتری داشته باشد. برای عرشه WPC ، که اغلب حاوی درصد بالایی از آرد چوب به عنوان پرکننده است ، با استفاده از یک روان کننده مناسب بسیار مهم است. می توانید اطلاعات بیشتری در موردروان کننده برای عرشه WPCدر وب سایت ما
سازگاری با پرکننده ها
اثربخشی روان کننده های پلاستیکی در حضور پرکننده ها نیز به سازگاری آنها با پرکننده ها بستگی دارد. پرکننده های مختلف دارای شیمیایی سطح مختلف هستند. به عنوان مثال ، کربنات کلسیم دارای سطح نسبتاً قطبی است ، در حالی که تالک دارای سطح غیر قطبی تر است. روان کننده ها باید بر اساس نوع پرکننده مورد استفاده انتخاب شوند.
اگر روان کننده با پرکننده سازگار نباشد ، ممکن است نتواند یک لایه پایدار را روی سطح پرکننده تشکیل دهد و اثر روان کننده آن را کاهش دهد. به عنوان مثال ، در کامپوزیت های پلاستیکی چوب PE ، روان کننده باید با ماتریس پلی اتیلن و پرکننده آرد چوب سازگار باشد. ماروان کننده برای کامپوزیت پلاستیکی چوب PEبرای ارائه سازگاری و روانکاری عالی در چنین برنامه هایی تدوین شده است.
تأثیر بر خصوصیات مکانیکی
علاوه بر بهبود پردازش ، روان کننده های پلاستیکی همچنین می توانند بر خصوصیات مکانیکی پلاستیک های پر شده تأثیر بگذارند. استفاده صحیح از روان کننده ها می توانند پراکندگی یکنواخت تر از پرکننده ها در ماتریس پلیمر را تضمین کنند. هنگامی که پرکننده ها به خوبی پراکنده هستند ، می توانند پلیمر را بهتر تقویت کنند و منجر به بهبود خصوصیات مکانیکی مانند استحکام کششی و مقاومت در برابر ضربه می شوند.
با این حال ، استفاده بیش از حد از روان کننده ها می تواند تأثیر منفی بر خصوصیات مکانیکی داشته باشد. روان کننده ها در صورت وجود غلظت بیش از حد زیاد می توانند به عنوان یک عامل تضعیف کننده عمل کنند ، زیرا می توانند تعامل بین زنجیره های پلیمری و ذرات پرکننده را مختل کنند. بنابراین ، بهینه سازی دوز روان کننده بر اساس نوع و میزان پرکننده و همچنین شرایط پردازش بسیار مهم است.
ثبات حرارتی
جنبه مهم دیگر پایداری حرارتی روان کننده های پلاستیکی در حضور پرکننده ها است. در طول پردازش پلاستیک ، ذوب پلاستیکی در معرض درجه حرارت بالا قرار می گیرد. پرکننده ها گاهی می توانند واکنشهای تخریب حرارتی را کاتالیز کنند. روان کننده ها برای مقاومت در برابر این دماهای بالا بدون تجزیه ، باید از پایداری حرارتی خوبی برخوردار باشند.
روان کننده های تجزیه شده می توانند ترکیبات فرار را آزاد کنند ، که می تواند مشکلاتی از قبیل بو ، حباب گاز در محصول نهایی و خوردگی تجهیزات پردازش ایجاد کند. روان کننده های پلاستیکی با کیفیت بالا برای داشتن ثبات حرارتی عالی تدوین شده اند و اطمینان حاصل می کنند که می توانند عملکرد روانکاری خود را در طول چرخه پردازش انجام دهند.


پایان
در پایان ، روان کننده های پلاستیکی هنگام استفاده از پرکننده ها در پلاستیک ، مواد افزودنی ضروری هستند. آنها از طریق مکانیسم های روغن کاری داخلی و خارجی برای بهبود قابلیت پردازش پلاستیک های پر شده ، کاهش سایش در تجهیزات پردازش و افزایش سطح سطح محصولات نهایی کار می کنند. سازگاری با پرکننده ها ، تأثیر بر خصوصیات مکانیکی و پایداری حرارتی همه عوامل مهمی هستند که هنگام انتخاب روان کننده پلاستیکی باید در نظر بگیرند.
ما به عنوان یک تامین کننده روان کننده پلاستیکی ، ما متعهد هستیم که روان کننده های با کیفیت بالا را که متناسب با نیازهای خاص کاربردهای مختلف پلاستیکی با پرکننده ها متناسب است ، فراهم کنیم. این که آیا شما در حال تولید دکوراسیون WPC ، کامپوزیت های پلاستیکی چوب PE یا سایر محصولات پلاستیکی پر شده هستید ، ما راه حل های روان کننده مناسب برای شما داریم. اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید یا می خواهید در مورد الزامات خاص خود بحث کنید ، لطفاً برای تهیه و مذاکره با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم تا به بهترین نتیجه در عملیات پردازش پلاستیک خود برسیم.
منابع
- "کتابچه راهنمای افزودنی پلاستیک" توسط هانس زویفل
- "راهنمای پرکننده ها و تقویت کننده های پلاستیک" توسط HS Katz و JV Milewski
